Οι χρήσεις του γραφίτη υψηλής καθαρότητας: Σκόνη γραφίτη.

Οι χρήσεις του γραφίτη υψηλής καθαρότητας: Σκόνη γραφίτη. Γιατί η σκόνη γραφίτη είναι τόσο δημοφιλής; Η εγχώρια αγορά θερμαντήρων γραφίτη αναμένεται να είναι πολλά υποσχόμενη. Γιατί οι θερμαντήρες γραφίτη γίνονται ολοένα και πιο δημοφιλείς μεταξύ των ανθρώπων; Στην πραγματικότητα, ο λόγος για τον οποίο γίνεται ολοένα και πιο δημοφιλής μεταξύ των ανθρώπων είναι άρρηκτα συνδεδεμένος με τα πλεονεκτήματά του. Τώρα, ας ρίξουμε μια ματιά στα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα του θερμαντήρα γραφίτη μαζί!

1. Εξαλείφει πλήρως την οξείδωση και την αποανθράκωση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης και μπορεί να επιτύχει μια καθαρή επιφάνεια χωρίς φθαρμένο στρώμα. Αυτό έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της απόδοσης κοπής για εκείνα τα εργαλεία που αλέθουν μόνο τη μία πλευρά κατά τη διάρκεια της λείανσης (όπως τα τρυπάνια με σπείρωμα όπου το στρώμα αποανθράκωσης στην επιφάνεια της αυλάκωσης είναι άμεσα εκτεθειμένο στην κοπτική άκρη μετά την λείανση).
2. Δεν προκαλεί καμία ρύπανση στο περιβάλλον και δεν απαιτεί την επεξεργασία των τριών αποβλήτων.

3. Διαθέτει υψηλό βαθμό μηχανοτρονικής. Με βάση τη βελτίωση της ακρίβειας μέτρησης και ελέγχου της θερμοκρασίας, η κίνηση των τεμαχίων, η ρύθμιση της πίεσης του αέρα, η ρύθμιση της ισχύος κ.λπ. μπορούν να προγραμματιστούν και να ρυθμιστούν εκ των προτέρων, ενώ η σβέση και η σκλήρυνση μπορούν να πραγματοποιηθούν βήμα προς βήμα.

4. Η κατανάλωση ενέργειας είναι σημαντικά χαμηλότερη από αυτή των φούρνων αλατούχου μπάνιου. Ο σύγχρονος προηγμένος θάλαμος θέρμανσης θερμαντήρα γραφίτη είναι εξοπλισμένος με μονωτικά τοιχώματα και φράγματα κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας μονωτικά υλικά, τα οποία μπορούν να συγκεντρώσουν σε μεγάλο βαθμό την ηλεκτρική ενέργεια θέρμανσης μέσα στον θάλαμο θέρμανσης, επιτυγχάνοντας αξιοσημείωτα αποτελέσματα εξοικονόμησης ενέργειας.

5. Η ακρίβεια της μέτρησης και της παρακολούθησης της θερμοκρασίας του κλιβάνου έχει βελτιωθεί σημαντικά. Η τιμή ένδειξης του θερμοστοιχείου φτάνει ± τη θερμοκρασία του κλιβάνου.1,5°C. Ωστόσο, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ διαφορετικών τμημάτων ενός μεγάλου αριθμού τεμαχίων στον κλίβανο είναι σχετικά μεγάλη. Εάν υιοθετηθεί η αναγκαστική κυκλοφορία αραιωμένου αερίου, η διαφορά θερμοκρασίας μπορεί να ελεγχθεί εντός ±5°C.

Η απαέρωση είναι το φαινόμενο της αργής εξάτμισης υλικών σε έναν θερμαντήρα γραφίτη και αποτελεί το πιο σημαντικό ζήτημα στην απόδοση του θερμαντήρα γραφίτη. Τα μοριακά στρώματα που σχηματίζονται από τη συσσώρευση αερίων και υγρών μπορούν να προσκολληθούν στην επιφάνεια οποιουδήποτε στερεού υλικού. Λόγω της σταδιακής μείωσης της πίεσης, αυτά τα μοριακά στρώματα θα εξατμιστούν σταδιακά επειδή η ενέργεια αυτών των επιφανειών είναι μικρότερη από αυτήν που εκπέμπεται από τον θερμαντήρα γραφίτη. Το άζωτο, οι πτητικοί διαλύτες και τα αδρανή αέρια έχουν ταχύτερο ρυθμό απαέρωσης. Το λάδι και οι υδρατμοί θα συνεχίσουν να προσκολλώνται στην επιφάνεια και δεν θα εξατμιστούν παρά μόνο αρκετές ώρες αργότερα. Τα πορώδη υλικά, τα σωματίδια σκόνης και άλλες φυσικές ουσίες θα αυξήσουν την επιφάνεια, επομένως είναι πιθανό να προκληθεί μεγαλύτερη απαέρωση. Η ακτινοβολία και η θερμοκρασία θα παρέχουν επαρκή ενέργεια για να αποκολληθούν τα απορροφητικά μόρια από την επιφάνεια. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου αυξάνεται, μπορεί να απελευθερώσει τα μόρια που έχουν προσκολληθεί στην επιφάνεια σε χαμηλές θερμοκρασίες. Επομένως, καθώς η θερμοκρασία του κλιβάνου αυξάνεται, το φαινόμενο απαέρωσης θα αυξάνεται σταδιακά.

Η δομή, ο έλεγχος της θερμοκρασίας, η διαδικασία θέρμανσης και η ατμόσφαιρα μέσα στον κλίβανο του θερμαντήρα γραφίτη θα επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος μετά την παραγωγή του θερμαντήρα γραφίτη. Στον κλίβανο θέρμανσης σφυρηλάτησης, η αύξηση της θερμοκρασίας του μετάλλου μπορεί να μειώσει την αντίσταση τήξης, αλλά οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να προκαλέσουν οξείδωση ή υπερκαύση των κόκκων, επηρεάζοντας σοβαρά την ποιότητα του προϊόντος μέσα στον θερμαντήρα γραφίτη. Κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, εάν ο χάλυβας θερμανθεί σε ένα ορισμένο σημείο πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψυχθεί απότομα με ψυκτικό μέσο, ​​η σκληρότητα και η αντοχή του χάλυβα μπορούν να βελτιωθούν. Εάν ο χάλυβας θερμανθεί σε ένα ορισμένο σημείο κάτω από την κρίσιμη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψυχθεί αργά, μπορεί να τον κάνει πιο ανθεκτικό.

Προκειμένου να ληφθούν τεμάχια εργασίας με λείες επιφάνειες και ακριβείς διαστάσεις ή για να μειωθεί η οξείδωση μετάλλων με σκοπό την προστασία των καλουπιών και τη μείωση των επιτρεπόμενων μηχανικών ιδιοτήτων, μπορούν να υιοθετηθούν διάφοροι φούρνοι θέρμανσης χαμηλής και μη οξείδωσης. Σε έναν φούρνο θέρμανσης ανοιχτής φλόγας με ελάχιστη ή καθόλου οξείδωση, η ατελής καύση του καυσίμου παράγει αναγωγικό αέριο. Η θέρμανση του τεμαχίου εργασίας σε αυτόν μπορεί να μειώσει τον ρυθμό απώλειας οξείδωσης λόγω καύσης σε λιγότερο από 0,6%. Ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας αναφέρεται σε σκόνη γραφίτη με περιεκτικότητα σε άνθρακα άνω του 99,9%. Αυτός ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα έχει εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, λιπαντικές ιδιότητες, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη φθορά κ.λπ. Ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας έχει καλή πλαστικότητα και μπορεί να υποστεί επεξεργασία σε διάφορα αγώγιμα υλικά κ.λπ.

Ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας έχει σημαντικές εφαρμογές στον τομέα της βιομηχανικής παραγωγής. Χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες όπως η ηλεκτρική αγωγιμότητα, η λίπανση και η μεταλλουργία. Κατά την παραγωγή γραφίτη υψηλής καθαρότητας, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες πρέπει να ελέγχεται αυστηρά από τις πρώτες ύλες και πρέπει να επιλέγονται πρώτες ύλες με χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα. Επιπλέον, πρέπει να καταβάλλονται προσπάθειες για την όσο το δυνατόν μεγαλύτερη αποφυγή της προσθήκης ακαθαρσιών κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Ωστόσο, η μείωση των ακαθαρσιών στον απαιτούμενο βαθμό συμβαίνει κυρίως στη διαδικασία γραφιτοποίησης. Η γραφιτοποίηση συμβαίνει σε υψηλές θερμοκρασίες και πολλά οξείδια των στοιχείων ακαθαρσιών αποσυντίθενται και εξατμίζονται σε τόσο υψηλές θερμοκρασίες. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία γραφιτοποίησης, τόσο περισσότερες ακαθαρσίες αποβάλλονται και τόσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα των προϊόντων γραφίτη υψηλής καθαρότητας που παράγονται. Η εφαρμογή γραφίτη υψηλής καθαρότητας εκμεταλλεύεται την εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητά του, την απόδοση λίπανσης, την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες κ.λπ.

Ο λόγος για τον οποίο ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας έχει υψηλή καθαρότητα και λίγες ακαθαρσίες εξαρτάται από την τέλεια διαδικασία παραγωγής και τον εξοπλισμό. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες είναι μικρότερη από 0,05%. Ο κολλοειδής γραφίτης, ο νανογραφίτης, ο γραφίτης υψηλής καθαρότητας, η σκόνη εξαιρετικά λεπτού γραφίτη και άλλα προϊόντα σκόνης γραφίτη χρησιμοποιούνται ευρέως στις χημικές, πετρελαϊκές και λιπαντικές βιομηχανίες. Η σκόνη γραφίτη υψηλής καθαρότητας εφαρμόζεται στην επεξεργασία και κατασκευή ηλεκτρικών θερμαντικών στοιχείων, καλουπιών χύτευσης δομών, μεταλλικών χωνευτηρίων υψηλής καθαρότητας για τήξη, χωνευτηρίων γραφίτη υψηλής καθαρότητας, ημιαγωγικών υλικών κ.λπ.