Έρευνα για τη Διαδικασία Κατεργασίας Γραφίτη 2

Στην κατεργασία υψηλής ταχύτητας γραφίτη, λόγω της σκληρότητας του υλικού γραφίτη, της διακοπής του σχηματισμού τσιπ και της επίδρασης των χαρακτηριστικών κοπής υψηλής ταχύτητας, σχηματίζεται εναλλασσόμενη τάση κοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής και παράγεται μια ορισμένη δόνηση κρούσης, και το εργαλείο είναι επιρρεπές σε κάμψη της επιφάνειας και της πλευρικής επιφάνειας. Η τριβή επηρεάζει σοβαρά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, επομένως το εργαλείο που χρησιμοποιείται για κατεργασία υψηλής ταχύτητας γραφίτη απαιτεί υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κρούση.

Τα εργαλεία με επικάλυψη διαμαντιού έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής αντοχής στη φθορά και του χαμηλού συντελεστή τριβής. Επί του παρόντος, τα εργαλεία με επικάλυψη διαμαντιού είναι η καλύτερη επιλογή για την επεξεργασία γραφίτη.

Τα εργαλεία κατεργασίας γραφίτη πρέπει επίσης να επιλέγουν μια κατάλληλη γεωμετρική γωνία, η οποία βοηθά στη μείωση των κραδασμών του εργαλείου, στη βελτίωση της ποιότητας κατεργασίας και στη μείωση της φθοράς του εργαλείου. Η έρευνα Γερμανών μελετητών σχετικά με τον μηχανισμό κοπής γραφίτη δείχνει ότι η αφαίρεση γραφίτη κατά την κοπή γραφίτη σχετίζεται στενά με τη γωνία κλίσης του εργαλείου. Η κοπή με αρνητική γωνία κλίσης αυξάνει την τάση συμπίεσης, η οποία είναι ευεργετική για την προώθηση της σύνθλιψης του υλικού, τη βελτίωση της αποδοτικότητας της επεξεργασίας και την αποφυγή της δημιουργίας μεγάλων θραυσμάτων γραφίτη.

Οι συνήθεις τύποι δομών εργαλείων για κοπή γραφίτη υψηλής ταχύτητας περιλαμβάνουν φρέζες με άκρα, κοπτικά σφαιριδίων και φρέζες φιλέτου. Οι φρέζες με άκρα χρησιμοποιούνται γενικά για επεξεργασία επιφανειών με σχετικά απλά επίπεδα και σχήματα. Οι φρέζες με σφαιρίδια είναι ιδανικά εργαλεία για την επεξεργασία καμπύλων επιφανειών. Οι φρέζες φιλέτου έχουν τα χαρακτηριστικά τόσο των κοπτικών με σφαιρίδια όσο και των φρεζών με άκρα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για καμπύλες όσο και για επίπεδες επιφάνειες. Για επεξεργασία.

Παράμετροι κοπής

Η επιλογή λογικών παραμέτρων κοπής κατά την κοπή γραφίτη υψηλής ταχύτητας έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας του τεμαχίου. Δεδομένου ότι η διαδικασία κοπής της κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας είναι πολύ περίπλοκη, κατά την επιλογή παραμέτρων κοπής και στρατηγικών επεξεργασίας, πρέπει να λάβετε υπόψη τη δομή του τεμαχίου, τα χαρακτηριστικά της εργαλειομηχανής, τα εργαλεία κ.λπ. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες, οι οποίοι βασίζονται κυρίως σε μεγάλο αριθμό πειραμάτων κοπής.

Για τα υλικά γραφίτη, είναι απαραίτητο να επιλέγονται παράμετροι κοπής με υψηλή ταχύτητα, γρήγορη τροφοδοσία και μεγάλη ποσότητα εργαλείου κατά την τραχιά διαδικασία κατεργασίας, κάτι που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση της κατεργασίας. Ωστόσο, επειδή ο γραφίτης είναι επιρρεπής σε θραύση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, ειδικά στις άκρες κ.λπ., η θέση είναι εύκολο να σχηματίσει ένα οδοντωτό σχήμα και η ταχύτητα τροφοδοσίας πρέπει να μειωθεί κατάλληλα σε αυτές τις θέσεις και δεν είναι κατάλληλο να καταναλωθεί μεγάλη ποσότητα μαχαιριού.

Για τα λεπτά τοιχώματα γραφίτη, οι λόγοι για το ξεφλούδισμα των άκρων και των γωνιών προκαλούνται κυρίως από την κρούση της κοπής, την κίνηση του μαχαιριού και του ελαστικού μαχαιριού και τις διακυμάνσεις της δύναμης κοπής. Η μείωση της δύναμης κοπής μπορεί να μειώσει το μαχαίρι και το μαχαίρι σφαίρας, να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας των λεπτών τοιχωμάτων γραφίτη και να μειώσει το ξεφλούδισμα και το σπάσιμο των γωνιών.

Η ταχύτητα του άξονα του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας από γραφίτη είναι γενικά μεγαλύτερη. Εάν η ισχύς του άξονα της εργαλειομηχανής το επιτρέπει, η επιλογή υψηλότερης ταχύτητας κοπής μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη δύναμη κοπής και η απόδοση της επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. Στην περίπτωση επιλογής της ταχύτητας του άξονα, η ποσότητα τροφοδοσίας ανά δόντι πρέπει να προσαρμόζεται στην ταχύτητα του άξονα για να αποτρέπεται η πολύ γρήγορη τροφοδοσία και η μεγάλη ποσότητα εργαλείου που θα προκαλέσουν θραύση. Η κοπή γραφίτη συνήθως πραγματοποιείται σε ειδική εργαλειομηχανή γραφίτη, η ταχύτητα της μηχανής είναι γενικά 3000 ~ 5000r/min και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι γενικά 0,5~1m/min, επιλέξτε μια σχετικά χαμηλή ταχύτητα για τραχιά κατεργασία και μια υψηλή ταχύτητα για φινίρισμα. Για τα κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας από γραφίτη, η ταχύτητα της εργαλειομηχανής είναι σχετικά υψηλή, γενικά μεταξύ 10000 και 20000r/min και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι γενικά μεταξύ 1 και 10m/min.

Κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη

Κατά την κοπή γραφίτη παράγεται μεγάλη ποσότητα σκόνης, η οποία μολύνει το περιβάλλον, επηρεάζει την υγεία των εργαζομένων και τις εργαλειομηχανές. Επομένως, οι εργαλειομηχανές επεξεργασίας γραφίτη πρέπει να είναι εξοπλισμένες με καλές συσκευές ανθεκτικές στη σκόνη και αφαίρεσης σκόνης. Δεδομένου ότι ο γραφίτης είναι ένα αγώγιμο σώμα, προκειμένου να αποφευχθεί η είσοδος της σκόνης γραφίτη που παράγεται κατά την επεξεργασία στα ηλεκτρικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής και η πρόκληση ατυχημάτων ασφαλείας, όπως βραχυκυκλώματα, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής θα πρέπει να προστατεύονται όπως απαιτείται.

Το κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας από γραφίτη υιοθετεί ηλεκτρικό άξονα υψηλής ταχύτητας για την επίτευξη υψηλής ταχύτητας και, για τη μείωση των κραδασμών της εργαλειομηχανής, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί μια δομή χαμηλού κέντρου βάρους. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας υιοθετεί κυρίως μετάδοση υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας με σφαιρικό κοχλία και σχεδιάζει συσκευές κατά της σκόνης [7]. Η ταχύτητα του άξονα του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας από γραφίτη είναι συνήθως μεταξύ 10000 και 60000 r/min, η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να φτάσει τα 60 m/min και το πάχος του τοιχώματος επεξεργασίας μπορεί να είναι μικρότερο από 0,2 mm, η ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας και η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων είναι υψηλά, γεγονός που αποτελεί την κύρια μέθοδο για την επίτευξη υψηλής απόδοσης και υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας γραφίτη προς το παρόν.

Με την ευρεία εφαρμογή των υλικών γραφίτη και την ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας, ο εξοπλισμός επεξεργασίας γραφίτη υψηλής απόδοσης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχει σταδιακά αυξηθεί. Το Σχήμα 1 δείχνει τα κέντρα κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας που παράγονται από ορισμένους εγχώριους και ξένους κατασκευαστές.

Το GR400 της OKK υιοθετεί χαμηλό κέντρο βάρους και σχεδιασμό γέφυρας για την ελαχιστοποίηση των μηχανικών κραδασμών της εργαλειομηχανής. Υιοθετεί οδηγό ακριβείας C3 με βίδα και κυλίνδρους για να εξασφαλίσει υψηλή επιτάχυνση της εργαλειομηχανής, να μειώσει τον χρόνο επεξεργασίας και να υιοθετήσει την προσθήκη προστατευτικών πιτσιλισμάτων. Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός λαμαρίνας του άνω καλύμματος της μηχανής αποτρέπει τη σκόνη γραφίτη. Τα μέτρα προστασίας από τη σκόνη που υιοθετούνται από το Haicheng VMC-7G1 δεν είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος αναρρόφησης, αλλά μια μορφή στεγανοποίησης με κουρτίνα νερού και μια ειδική συσκευή διαχωρισμού σκόνης. Τα κινούμενα μέρη, όπως οι οδηγοί και οι βιδωτές ράβδοι, είναι επίσης εξοπλισμένα με θήκες και ισχυρή συσκευή απόξεσης για να εξασφαλίσουν μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της εργαλειομηχανής.

Από τις παραμέτρους προδιαγραφών του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη στον Πίνακα 1, φαίνεται ότι η ταχύτητα του άξονα και η ταχύτητα τροφοδοσίας της εργαλειομηχανής είναι πολύ μεγάλες, κάτι που είναι χαρακτηριστικό της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη. Σε σύγκριση με τις ξένες χώρες, τα εγχώρια κέντρα κατεργασίας γραφίτη έχουν μικρή διαφορά στις προδιαγραφές των εργαλειομηχανών. Λόγω της συναρμολόγησης, της τεχνολογίας και του σχεδιασμού των εργαλειομηχανών, η ακρίβεια κατεργασίας των εργαλειομηχανών είναι σχετικά χαμηλή. Με την ευρεία χρήση γραφίτη στη μεταποιητική βιομηχανία, τα κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη έχουν προσελκύσει όλο και περισσότερη προσοχή. Σχεδιάζονται και κατασκευάζονται κέντρα κατεργασίας γραφίτη υψηλής απόδοσης και υψηλής απόδοσης. Υιοθετείται βελτιστοποιημένη τεχνολογία επεξεργασίας για να αξιοποιηθούν πλήρως τα χαρακτηριστικά και η απόδοσή του για τη βελτίωση του γραφίτη. Η απόδοση και η ποιότητα της επεξεργασίας των εξαρτημάτων έχουν μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της τεχνολογίας επεξεργασίας κοπής γραφίτη στη χώρα μου.

για να συνοψίσω

Αυτό το άρθρο ασχολείται κυρίως με τη διαδικασία κατεργασίας γραφίτη από την άποψη των χαρακτηριστικών του γραφίτη, της διαδικασίας κοπής και της δομής του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας εργαλειομηχανών και της τεχνολογίας εργαλείων, η τεχνολογία κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη χρειάζεται εις βάθος έρευνα μέσω δοκιμών κοπής και πρακτικών εφαρμογών για τη βελτίωση του τεχνικού επιπέδου της κατεργασίας γραφίτη στη θεωρία και την πράξη.