Έρευνα για τη διαδικασία κατεργασίας γραφίτη 2

Στη μηχανική κατεργασία γραφίτη υψηλής ταχύτητας, λόγω της σκληρότητας του υλικού γραφίτη, της διακοπής του σχηματισμού ροκανιδιών και της επίδρασης των χαρακτηριστικών κοπής υψηλής ταχύτητας, σχηματίζεται εναλλασσόμενη τάση κοπής κατά τη διαδικασία κοπής και δημιουργείται ένας ορισμένος κραδασμός. Το εργαλείο είναι επιρρεπές σε τσουγκράνα όψη και πλευρική όψη Η τριβή επηρεάζει σοβαρά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, επομένως το εργαλείο που χρησιμοποιείται για μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας γραφίτη απαιτεί υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κρούση.

Τα εργαλεία με επίστρωση διαμαντιών έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής αντοχής στη φθορά και του χαμηλού συντελεστή τριβής. Επί του παρόντος, τα εργαλεία με επίστρωση διαμαντιών είναι η καλύτερη επιλογή για την επεξεργασία γραφίτη.

Τα εργαλεία κατεργασίας γραφίτη πρέπει επίσης να επιλέξουν μια κατάλληλη γεωμετρική γωνία, η οποία συμβάλλει στη μείωση των κραδασμών του εργαλείου, στη βελτίωση της ποιότητας μηχανικής κατεργασίας και στη μείωση της φθοράς του εργαλείου. Η έρευνα Γερμανών μελετητών για τον μηχανισμό κοπής γραφίτη δείχνει ότι η αφαίρεση γραφίτη κατά την κοπή γραφίτη σχετίζεται στενά με τη γωνία κλίσης του εργαλείου. Η κοπή με αρνητική γωνία κλίσης αυξάνει τη θλιπτική τάση, η οποία είναι ευεργετική για την προώθηση της σύνθλιψης του υλικού, τη βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας και την αποφυγή της δημιουργίας θραυσμάτων γραφίτη μεγάλου μεγέθους.

Οι συνήθεις τύποι δομών εργαλείων για κοπή υψηλής ταχύτητας από γραφίτη περιλαμβάνουν τελικούς μύλους, κόφτες με σφαιρίδια και φρέζες φιλέτου. Οι τελικοί μύλοι χρησιμοποιούνται γενικά για επεξεργασία επιφανειών με σχετικά απλά επίπεδα και σχήματα. Οι φρέζες με μπίλια είναι ιδανικά εργαλεία για την επεξεργασία καμπυλωτών επιφανειών. Οι φρέζες φιλέτου έχουν τα χαρακτηριστικά τόσο των σφαιροκοπτικών όσο και των τελικών μύλων και μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για καμπύλες όσο και για επίπεδες επιφάνειες. Για επεξεργασία.

Παράμετροι κοπής

Η επιλογή λογικών παραμέτρων κοπής κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας από γραφίτη έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας. Δεδομένου ότι η διαδικασία κοπής της μηχανικής κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας είναι πολύ περίπλοκη, όταν επιλέγετε παραμέτρους κοπής και στρατηγικές επεξεργασίας, πρέπει να λάβετε υπόψη τη δομή του τεμαχίου εργασίας, τα χαρακτηριστικά εργαλειομηχανής, τα εργαλεία κ.λπ. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που βασίζονται κυρίως σε μεγάλο αριθμό των πειραμάτων κοπής.

Για υλικά γραφίτη, είναι απαραίτητο να επιλέγονται οι παράμετροι κοπής με υψηλή ταχύτητα, γρήγορη τροφοδοσία και μεγάλη ποσότητα εργαλείου στη διαδικασία σκληρής κατεργασίας, που μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας. αλλά επειδή ο γραφίτης είναι επιρρεπής σε θρυμματισμό κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, ειδικά στις άκρες, κ.λπ. ποσότητα μαχαιριού.

Για τα τμήματα γραφίτη με λεπτά τοιχώματα, οι λόγοι για το θρυμματισμό των άκρων και των γωνιών προκαλούνται κυρίως από την πρόσκρουση κοπής, την αφαίρεση του μαχαιριού και του ελαστικού μαχαιριού και τις διακυμάνσεις της δύναμης κοπής. Η μείωση της δύναμης κοπής μπορεί να μειώσει το μαχαίρι και το μαχαίρι σφαίρας, να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας των τμημάτων γραφίτη με λεπτά τοιχώματα και να μειώσει το θρυμματισμό και το σπάσιμο των γωνιών.

Η ταχύτητα ατράκτου του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη είναι γενικά μεγαλύτερη. Εάν το επιτρέπει η ισχύς του άξονα της εργαλειομηχανής, η επιλογή υψηλότερης ταχύτητας κοπής μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη δύναμη κοπής και η απόδοση επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. στην περίπτωση επιλογής της ταχύτητας του άξονα , Η ποσότητα τροφοδοσίας ανά δόντι θα πρέπει να προσαρμοστεί στην ταχύτητα του άξονα για να αποτραπεί η υπερβολική τροφοδοσία και η μεγάλη ποσότητα εργαλείου να προκαλέσει θρυμματισμό. Η κοπή γραφίτη πραγματοποιείται συνήθως σε μια ειδική εργαλειομηχανή γραφίτη, η ταχύτητα της μηχανής είναι γενικά 3000 ~ 5000 r/min και η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι γενικά 0. 5~1 m/min, επιλέξτε μια σχετικά χαμηλή ταχύτητα για τραχιά μηχανική κατεργασία και υψηλή ταχύτητα για φινίρισμα. Για κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη, η ταχύτητα της εργαλειομηχανής είναι σχετικά υψηλή, γενικά μεταξύ 10000 και 20000 r/min και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι γενικά μεταξύ 1 και 10 m/min.

Κέντρο Επεξεργασίας Υψηλής Ταχύτητας Γραφίτη

Κατά την κοπή γραφίτη δημιουργείται μεγάλη ποσότητα σκόνης, η οποία μολύνει το περιβάλλον, επηρεάζει την υγεία των εργαζομένων και επηρεάζει τις εργαλειομηχανές. Επομένως, οι εργαλειομηχανές επεξεργασίας γραφίτη πρέπει να είναι εξοπλισμένες με καλές συσκευές προστασίας από τη σκόνη και αφαίρεσης σκόνης. Δεδομένου ότι ο γραφίτης είναι ένα αγώγιμο σώμα, για να αποτραπεί η είσοδος της σκόνης γραφίτη που δημιουργείται κατά την επεξεργασία στα ηλεκτρικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής και η πρόκληση ατυχημάτων ασφαλείας όπως βραχυκυκλώματα, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα της εργαλειομηχανής πρέπει να προστατεύονται όπως απαιτείται.

Το κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη υιοθετεί ηλεκτρική άτρακτο υψηλής ταχύτητας για την επίτευξη υψηλής ταχύτητας και για τη μείωση των κραδασμών της εργαλειομηχανής, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί μια δομή χαμηλού κέντρου βάρους. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας υιοθετεί ως επί το πλείστον μετάδοση υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας με μπίλια και σχεδιάζει συσκευές κατά της σκόνης [7]. Η ταχύτητα ατράκτου του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη είναι συνήθως μεταξύ 10000 και 60000 r/min, η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να είναι έως και 60 m/min και το πάχος του τοιχώματος επεξεργασίας μπορεί να είναι μικρότερο από 0, 2 mm, η ποιότητα επεξεργασίας επιφάνειας και Η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων είναι υψηλή, η οποία είναι η κύρια μέθοδος για την επίτευξη υψηλής απόδοσης και υψηλής ακρίβειας επεξεργασίας του γραφίτη επί του παρόντος.

Με την ευρεία εφαρμογή υλικών γραφίτη και την ανάπτυξη τεχνολογίας επεξεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας, ο εξοπλισμός επεξεργασίας γραφίτη υψηλής απόδοσης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχει σταδιακά αυξηθεί. Το σχήμα 1 δείχνει τα κέντρα κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας που παράγονται από ορισμένους εγχώριους και ξένους κατασκευαστές.

Το GR400 της OKK υιοθετεί σχεδιασμό χαμηλού κέντρου βάρους και δομής γέφυρας για την ελαχιστοποίηση των μηχανικών κραδασμών της εργαλειομηχανής. υιοθετεί τον οδηγό βίδας και κυλίνδρου ακριβείας C3 για να εξασφαλίσει την υψηλή επιτάχυνση της εργαλειομηχανής, να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας και να υιοθετήσει την προσθήκη προστατευτικών εκτόξευσης. Τα μέτρα προστασίας από τη σκόνη που υιοθετήθηκαν από το Haicheng VMC-7G1 δεν είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος σκούπας με ηλεκτρική σκούπα, αλλά μια μορφή στεγανοποίησης κουρτίνας νερού και έχει εγκατασταθεί μια ειδική συσκευή διαχωρισμού σκόνης. Τα κινούμενα μέρη, όπως οι ράγες οδήγησης και οι βιδωτές ράβδοι, είναι επίσης εξοπλισμένα με περιβλήματα και ισχυρή συσκευή απόξεσης για τη διασφάλιση μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας της εργαλειομηχανής.

Μπορεί να φανεί από τις παραμέτρους προδιαγραφών του κέντρου κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη στον Πίνακα 1, ότι η ταχύτητα ατράκτου και η ταχύτητα τροφοδοσίας της εργαλειομηχανής είναι πολύ μεγάλες, κάτι που είναι το χαρακτηριστικό της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη. Σε σύγκριση με τις ξένες χώρες, τα εγχώρια κέντρα κατεργασίας γραφίτη έχουν μικρή διαφορά στις προδιαγραφές εργαλειομηχανών. Λόγω της συναρμολόγησης, της τεχνολογίας και του σχεδιασμού εργαλειομηχανών, η ακρίβεια κατεργασίας των εργαλειομηχανών είναι σχετικά χαμηλή. Με την ευρεία χρήση του γραφίτη στη μεταποιητική βιομηχανία, τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας έχουν προσελκύσει όλο και μεγαλύτερη προσοχή. Σχεδιάζονται και κατασκευάζονται κέντρα κατεργασίας γραφίτη υψηλής απόδοσης και υψηλής απόδοσης. Η βελτιστοποιημένη τεχνολογία επεξεργασίας υιοθετείται για να δώσει πλήρη εικόνα στα χαρακτηριστικά και τις επιδόσεις του για τη βελτίωση του γραφίτη. Η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας και η ποιότητα των εξαρτημάτων είναι μεγάλης σημασίας για τη βελτίωση της τεχνολογίας επεξεργασίας κοπής γραφίτη της χώρας μου.

για να συνοψίσουμε

Αυτό το άρθρο εξετάζει κυρίως τη διαδικασία κατεργασίας γραφίτη από τις πτυχές των χαρακτηριστικών του γραφίτη, τη διαδικασία κοπής και τη δομή του κέντρου μηχανικής κατεργασίας γραφίτη υψηλής ταχύτητας. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας εργαλειομηχανών και της τεχνολογίας εργαλείων, η τεχνολογία κατεργασίας υψηλής ταχύτητας γραφίτη χρειάζεται εις βάθος έρευνα μέσω δοκιμών κοπής και πρακτικών εφαρμογών για τη βελτίωση του τεχνικού επιπέδου της κατεργασίας γραφίτη στη θεωρία και την πράξη.