Ως σημαντική πρώτη ύλη της σύγχρονης χημικής βιομηχανίας, η διαδικασία πύρωσης σε υψηλή θερμοκρασία του οπτάνθρακα πετρελαίου έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα και την απόδοση του οπτάνθρακα πετρελαίου. Σε αυτή την εργασία, η τεχνολογία ασβεστοποίησης υψηλής θερμοκρασίας του πετρελαϊκού κωκ συζητείται σε συνδυασμό με τη σημασία παραγωγής της. Για την αναφορά των επιχειρήσεων.
Σημασία παραγωγής οπτάνθρακα πετρελαίου με φρύξη σε υψηλή θερμοκρασία
Η φρύξη του οπτάνθρακα πετρελαίου είναι μία από τις κύριες διαδικασίες στην παραγωγή ανόδου αλουμινίου. Σκοπός του είναι να απομακρύνει τα πτητικά από τις πρώτες ύλες και να βελτιώσει την πυκνότητα, τη μηχανική αντοχή, την ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη χημική σταθερότητα των πρώτων υλών. Κατά τη διαδικασία πύρωσης, η στοιχειακή σύνθεση και η οργανωτική δομή του οπτάνθρακα πετρελαίου έχουν αλλάξει και οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των πρώτων υλών έχουν βελτιωθεί σημαντικά μετά την πύρωση.
Αυτή η ειδική ιδιότητα προϊόντος μπορεί να καλύψει τη χημική βιομηχανία περισσότερες απαιτήσεις, έτσι ώστε ορισμένες βιομηχανικές επιχειρήσεις να χρησιμοποιούν ξανά. Στη διαδικασία πύρωσης, η πληρότητα του βαθμού πύρωσης και η καταλληλότητα της διαδικασίας φρύξης θα επηρεάσουν την απόδοση και την ακρίβεια του οπτάνθρακα πετρελαίου. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να μελετηθεί η τεχνολογία ασβεστοποίησης υψηλής θερμοκρασίας για πετρελαϊκό κοκ.
Τεχνική ανάλυση πυρωμένου οπτάνθρακα πετρελαίου σε υψηλή θερμοκρασία
Σε συνδυασμό με το εμπόριο χημικών της χώρας μας στο ασβέστιο φτάνει τις διάφορες απαιτήσεις ποιότητας, ασφάλειας, ρυθμού παραγωγής κ.ο.κ. του πετρελαϊκού οπτάνθρακα, οι σημερινοί κοινοί τρόποι ασβεστοποίησης υψηλής θερμοκρασίας της χώρας μας είναι: περιστροφικός κλίβανος, φούρνος οπτάνθρακα, κλίβανος δεξαμενής , κ.λπ. Η αρχή, τα χαρακτηριστικά, η δυνατότητα εφαρμογής και οι οικονομικοί δείκτες πολλών τεχνολογιών πύρωσης συγκρίνονται προκειμένου να παρασχεθεί αναφορά για την παραγωγή επιχειρήσεων.
(1) Τεχνολογία φρύξης περιστροφικού κλιβάνου
1. Ανάλυση αρχών: Η τεχνολογία περιστροφικού κλιβάνου σε συνδυασμό με την ειδική φυσική δομή του περιστροφικού κλιβάνου μπορεί να επιτύχει αποτελεσματική θερμική επεξεργασία του στερεού οπτάνθρακα πετρελαίου. Η αρχή της τεχνολογίας περιστροφικού κλιβάνου είναι να βασίζεται στην εξωτερική άνοδο της θερμοκρασίας στη διαδικασία πύρωσης πετρελαϊκού οπτάνθρακα και στη χημική δράση εντός της ταχύτητας περιστροφής, έτσι ώστε να επιταχυνθεί ο ρυθμός καύσης του πετρελαϊκού κωκ και να παραχθεί ο οπτάνθρακας πετρελαίου από υψηλή θερμοκρασία. διαπύρωση.
2. Η τεχνολογία περιστροφικού κλιβάνου έχει κυρίως τις ακόλουθες διαδικασίες:
1) Προθέρμανση: περιστρέφοντας αργά τον κύλινδρο και προσθέτοντας ορισμένα καύσιμα υλικά ώστε ο εσωτερικός οπτάνθρακας πετρελαίου να φτάσει στο σημείο ανάφλεξης και να καεί αργά.
2) Ασβεστοποίηση: εξωτερική επιτάχυνση της περιστροφής του κυλίνδρου, ενώ αυξάνεται η θερμοκρασία της φρύξης, η εσωτερική χημική αντίδραση οπτάνθρακα πετρελαίου εντάθηκε.
3) Ψύξη: Η συμπύκνωση του οπτάνθρακα πετρελαίου μετά την εξάτμιση του νερού παράγει πετρελαϊκό οπτάνθρακα με υψηλή ακρίβεια.
3, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και πρακτική ανάλυση: σε συνδυασμό με τη μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή, ο περιστροφικός κλίβανος έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, μεγάλης απόδοσης, χαμηλού κόστους, βολικής συντήρησης κ.λπ., μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά για τις επιχειρήσεις για 20 έως 30 χρόνια, κατάλληλο για ποικίλη χρήση οπτάνθρακα πετρελαίου άνθρακα. Ταυτόχρονα, ο ίδιος ο περιστροφικός κλίβανος χρησιμοποιεί την αρχή της περιστροφής και της χημικής αντίδρασης των υλικών εσωτερικής καύσης για να εξοικονομήσει το κόστος των καυσίμων υλικών. Ωστόσο, όταν ο οπτάνθρακας πετρελαίου περιστρέφεται στον άξονα του κυλίνδρου, η υψηλή θερμοκρασία είναι εύκολο να προκαλέσει τη φθορά και την πτώση του πυρίμαχου υλικού, με αποτέλεσμα την ασταθή ποιότητα των φρυγμένων προϊόντων, μεταξύ των οποίων η παραγωγή υψηλής ακρίβειας είναι μόνο περίπου 10% .
Ως εκ τούτου, σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά του περιστροφικού κλιβάνου, οι επιχειρήσεις πρέπει να διεξάγουν στοχευμένη επεξεργασία δομικών υλικών και διεργασιών κλιβάνου κατά τη λειτουργία, έτσι ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις βελτίωσης της απόδοσης της βιομηχανικής παραγωγής, ενίσχυσης της έντασης φρύξης και ενίσχυσης της ακρίβειας του προϊόντος όσο το δυνατόν περισσότερο.
(2) Τεχνολογία φρύξης φούρνου οπτάνθρακα
1. Αρχική ανάλυση: Η φρύξη σε φούρνο οπτάνθρακα ασβεστώνει τον οπτάνθρακα που έχει υποστεί ειδική επεξεργασία μέσω κλιβάνου φρύξης υψηλής θερμοκρασίας από τούβλα με υψηλή αντοχή στη φωτιά, και ο παραγόμενος οπτάνθρακας αλέθεται και επεξεργάζεται για να σχηματίσει εκλεκτά προϊόντα που απαιτούνται από τη βιομηχανία για την παραγωγή οπτάνθρακα . Σε αυτή τη διαδικασία, υπάρχουν πολύ αυστηρές απαιτήσεις για την παρτίδα του ακατέργαστου οπτάνθρακα και τη θερμοκρασία και το χρόνο πύρωσης του κωκ.
2, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και πρακτική ανάλυση: σε σύγκριση με την τεχνολογία περιστροφικού κλιβάνου, ο φούρνος οπτάνθρακα έχει υψηλότερη παραγωγή και χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας. Επιλέγει να ασχολείται με ένα ευρύ φάσμα συστατικών, μπορεί να επιτύχει αυτόματο έλεγχο κατά τη χρήση, μπορεί να παράγει ένα υψηλό επίπεδο τελικού κοκ για επιχειρήσεις. Ταυτόχρονα, η παραγωγή φούρνου οπτάνθρακα αντιμετωπίζει επίσης ορισμένα κατασκευαστικά προβλήματα, υψηλές απαιτήσεις κατασκευής φούρνου οπτάνθρακα, υψηλή ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας κλιβάνου, υψηλό κόστος συντήρησης θα επηρεάσει το ποσοστό διείσδυσης της εισροής παραγωγής φούρνου οπτάνθρακα.
Ωστόσο, για την ανάπτυξη της τεχνολογίας φρύξης οπτάνθρακα πετρελαίου στο μέλλον, η φρύξη σε φούρνο οπτάνθρακα μπορεί να συνειδητοποιήσει το ρόλο της εξοικονόμησης ενέργειας και της μείωσης των εκπομπών και μπορεί να συμβάλει στην προστασία του περιβάλλοντος και στην ολοκληρωμένη χρήση της ενέργειας, η φρύξη σε φούρνο οπτάνθρακα έχει ευρεία προοπτική ανάπτυξης .
(3) τεχνολογία ασβεστοποιητή δεξαμενής
1. Ανάλυση αρχών: Οι κύριες δομές του κλιβάνου φρύξης τύπου κονσέρβας περιλαμβάνουν: δεξαμενή τροφοδοσίας, δίοδο πυρκαγιάς, θάλαμο ανταλλαγής θερμότητας, συσκευή τροφοδοσίας και εκκένωσης, συσκευή κυκλοφορίας νερού ψύξης, κ.λπ. στη δεξαμενή πραγματοποιεί τη συνεχή αντίδραση του εσωτερικού υλικού άνθρακα μέσω του εσωτερικού σταθερού υλικού, έτσι ώστε να ολοκληρωθεί η φρύξη σε υψηλή θερμοκρασία. Η κοινή δεξαμενή φρύξης μπορεί να χωριστεί σε φρύξη καθοδικής ροής και φρύξη αντίθετης ροής ανάλογα με το βαθμό και την κατεύθυνση της εκκένωσης καπνού.
2, ανάλυση πλεονεκτημάτων και μειονεκτημάτων και πρακτική ανάλυση: ο φούρνος φρύξης τύπου κονσερβοποιίας χρησιμοποιείται ευρέως στη χώρα μας, είναι το βασικό βιομηχανικό μέσο της βιομηχανίας άνθρακα της χώρας μας, μέσω της ειδικής επεξεργασίας του οπτάνθρακα πετρελαίου μπορεί να καλύψει τη θερμότητα πλήρως, τις απαιτήσεις έμμεσης θέρμανσης και το εσωτερικό μπορεί να αποφύγει την επαφή με τον αέρα, να μειώσει τον ρυθμό απώλειας οξυγόνου, να βελτιώσει την απόδοση και την ποιότητα των τελικών προϊόντων. Ωστόσο, κατά την υιοθέτηση της τεχνολογίας ασβεστοποιητή κάνιστρου, υπάρχουν πολλές διαδικασίες χειροκίνητης λειτουργίας, γεγονός που αυξάνει τον κίνδυνο ασφάλειας. Ταυτόχρονα, ο ίδιος ο ασβεστοποιητής δεξαμενής έχει πολλές απαιτήσεις για τρύπες, γεγονός που προκαλεί δυσκολίες στη συντήρηση.
Στο μέλλον, οι επιχειρήσεις μπορούν να μελετήσουν περαιτέρω την τεχνολογία φρύξης κάνιστρου από την ποσότητα εκκένωσης, τη διερεύνηση του κινδύνου σφάλματος και άλλες πτυχές, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αύξησης της παραγωγής πετρελαϊκού οπτάνθρακα φρύξης υψηλής θερμοκρασίας.
Συνοψίζοντας, η υψηλή θερμοκρασία πύρωσης πετρελαϊκού οπτάνθρακα έχει μεγάλη επίδραση στη χημική βιομηχανία και τη βιομηχανία αλουμινίου της χώρας μας. Οι επιχειρήσεις μπορούν να επιλέξουν την κατάλληλη τεχνολογία φρύξης υψηλής θερμοκρασίας σύμφωνα με τις δικές τους βιομηχανικές ανάγκες και τελικά να συνειδητοποιήσουν τη μείωση του κόστους και την αύξηση της αποδοτικότητας των επιχειρήσεων.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-21-2022